自動(dòng)智能定硫儀設定爐溫以及修正硫含量可通過(guò)鍵盤(pán)輸入，無(wú)需打開(kāi)機器；自動(dòng)判斷滴定終點(diǎn)，縮短了實(shí)驗時(shí)間；自動(dòng)調整爐流大小，和傳統控制器相比延長(cháng)硅碳管的使用壽命；送樣機構采用電子開(kāi)關(guān)，可靠性高。不會(huì )產(chǎn)生過(guò)點(diǎn)解現象；自動(dòng)控制電解速度，無(wú)需電解開(kāi)關(guān)。

本儀器以碘為庫侖滴定劑，漢字液晶顯示試樣中全硫含量。由于采用新的技術(shù)，所以測定的精確度和穩定性高于國標，每次測定時(shí)間5分鐘左右。本儀器除用于煤炭分析外，還可測定礦物、巖石、水泥建材、化工產(chǎn)品等多種物料的全硫含量。

儀器的維護

1、電解池發(fā)生過(guò)電解現象以后，應打開(kāi)電解池，用乙醇擦洗電極，使電極呈現光亮的銀白色；沾污嚴重的可用細砂紙或小刀小心處理，除去電極上的附著(zhù)物，再用乙醇清洗。注意不要用乙醇等有機深劑擦洗電解池的有機玻璃筒壁，防止可能發(fā)生的外殼龜裂現象。

2、燒結玻璃熔板及其管道有黑色沉結物時(shí)應及時(shí)進(jìn)行清洗，清洗方法如下：

取下電解池（不必將蓋打開(kāi)）在電解池中先放入一些水，以不漫到熔板為宜。將電解池傾斜放置，用滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液（5克重鉻酸鉀和10毫升水，加熱熔解冷卻后緩緩加入100毫升濃硫酸），待洗液流凈后，再反復加入2-3次，即可支除熔板及支支管中的黑色沉結物。然后再用自來(lái)水沖洗電解池，并用洗耳球從熔板支管中抽水洗至不殘留洗液，熔板應潔白如初。用濾紙條吸干熔板及其支管中的水，將電解池裝好，打開(kāi)電磁泵，用空氣吹干玻璃熔板及其支管，然后再加入電解使用，燃燒管與電解池間的玻璃閥門(mén)有黑色沉結物時(shí)，用濾紙條擦凈即可。

3、連接氣路的橡膠管要經(jīng)常檢查，其接頭處容易老化而漏氣。

4、盛煤樣的瓷舟應放在干凈的容器內保管，新瓷舟使用前應經(jīng)過(guò)高溫處理。已稱(chēng)量好的盛有煤樣的瓷舟尤要注意不要被粘有煤的手或桌臺污染，應有專(zhuān)門(mén)放置瓷舟的白瓷盤(pán)。

5、定期用標樣校驗儀器，以檢查儀器作樣是否正常。如異徑管是否破裂，電解池極片是否被污染，氣路是否漏氣等。

6、儀器如果使用時(shí)間較長(cháng)，或者系統組件如凈化裝置，電解池被更換，用標樣校驗儀器，可能會(huì )發(fā)生儀器作樣整體偏高或偏低，但一致性可以，即系統存在偏差現象。此時(shí)可以通過(guò)面板修正或儀器自動(dòng)標定校正功能自動(dòng)校正.

7、儀器嚴防灰塵及腐蝕性氣體侵入，并置于干燥環(huán)境中使用，若長(cháng)期不用，應密封好，并定期取出通電，以烘烤儀器的潮氣。電解池若長(cháng)期不用，應將連接用膠管的取下，防止其老化粘連。

8、送樣檢測：

輸入“0”，按“啟動(dòng)”鍵，則送樣裝置自動(dòng)往返運轉，可觀(guān)察送樣是否正常及調整儀器的高度是否合適。（此時(shí)關(guān)閉爐流）